钣金成型

1. 加工方式

钣金成型是通过对金属板材进行切割、折弯、冲压、拉伸等工艺，使其形成特定形状的加工方法。常见的工艺包括：

• 激光切割：高精度切割复杂轮廓。

• 冲压：利用模具对板材进行冲孔、成型。

• 折弯：通过折弯机对板材进行角度成型。

• 焊接/铆接：用于多部件组合装配。

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2. 精度标准

• 切割精度：激光切割可达±0.1mm，数控冲床±0.2mm。

• 折弯角度公差：通常为±0.5°~1°。

• 孔位偏差：一般控制在±0.1~0.3mm。

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3. 常用材料

• 冷轧钢板（SPCC）：成本低，易加工，适合一般结构件。

• 不锈钢（SUS304等）：耐腐蚀，适用于食品、医疗设备。

• 铝板（5052/6061等）：轻量化，散热性好，用于电子外壳。

• 镀锌板（SECC）：防锈能力强，常用于机箱、配电柜。

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4. 表面处理

• 喷涂：提供多种颜色选择，增强耐腐蚀性。

• 电镀（如镀锌、镀镍）：提升耐磨性和导电性。

• 阳极氧化（铝材）：增加表面硬度与美观度。

• 拉丝/抛光：改善外观质感，适用于装饰件。

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5. 典型应用

• 电子设备：机箱、散热片、屏蔽罩。

• 汽车行业：车身钣金件、支架、油箱。

• 家电产品：空调外壳、洗衣机面板、烤箱内胆。

• 建筑装饰：金属幕墙、电梯饰板、通风管道。

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6. 工艺优势

• 快速成型：适合小批量定制化生产。

• 强度高：金属材质保证结构稳固性。

• 成本可控：材料利用率高，模具费用较低（相比铸造）。

• 多样化加工：支持复杂几何形状与精密装配需求。