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注塑模具

发布者:szxymodel 发布时间:2025-05-04 阅读:59


                

注塑成型(Injection Molding)


注塑成型是当今塑料加工行业最主流的精密成型工艺之一。该工艺通过精确控制熔融温度(180-300℃)、注射压力(80-150MPa)和模具温度(20-120℃),将热塑性或热固性材料注入高精度模具型腔,经冷却固化后成型。


核心技术优势
✔ 高精密成型:尺寸精度可达IT7-8级,最小壁厚0.5mm,表面粗糙度Ra0.8μm
✔ 复杂结构成型:可一次成型螺纹、卡扣、薄壁等复杂特征
✔ 高效生产:成型周期15-120秒,配合机械手实现全自动化生产
✔ 材料多样性:适用PP、ABS、PC、POM、PA等300+工程塑料


典型应用领域
◈ 汽车工业:仪表盘、门把手、车灯组件
◈ 电子电器:连接器、外壳、绝缘件
◈ 医疗器械:注射器、输液器、检测耗材
◈ 日用品:包装容器、家居用品、玩具


我们的技术保障
• 配备100-650吨位锁模力注塑机
• 采用CAD/CAE辅助设计和模流分析技术
• 实现±0.02mm的尺寸公差控制
• 通过ISO 9001质量管理体系认证


我们提供从产品设计、模具开发到批量生产的全流程注塑解决方案,助力客户实现产品快速市场化。





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名称:深圳市新源模型有限公司
官网:www.szxymodel.com

电话:+86 134 2397 8111

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